El film sellable por calor es un material importante en la industria del empaque. La tecnología de sellado por calor es ideal para el empaque de alimentos que requiere un alto rendimiento de sellado. Utiliza calor y presión para unir firmemente diferentes películas plásticas y otros materiales. Se puede usar para mantener intactos alimentos, medicamentos, suministros médicos y otros productos, prolongar su vida útil y mantener su frescura. Esta guía ofrece una visión completa del film sellable por calor, incluyendo definiciones, productos aplicables y aplicaciones típicas. Te ayudará a determinar si es la elección adecuada para ti.
¿Qué son los films sellables por calor?
El film sellable por calor es un material de empaque plástico multicapa. Se puede unir permanentemente bajo alta temperatura y alta presión. La capa exterior tiene una capa protectora que evita que el núcleo de la película interior se funda. El material de la capa interior tiene un punto de fusión bajo y se funde bajo alta temperatura y alta presión. Las capas se unen mediante energía térmica, sin necesidad de adhesivo, logrando una adherencia permanente. Ofrece excelentes propiedades de sellado, impermeabilidad y anti-manipulación. Es adecuado para industrias con requisitos estrictos como la alimentaria y farmacéutica, y también previene la contaminación, garantizando la autenticidad del producto.
Estructura del film sellable por calor
El film sellable por calor está diseñado con una estructura multicapa. Cada capa tiene una función diferente, y su combinación perfecta otorga al film un excelente rendimiento.
| Capa | Materiales comunes | Función |
|---|---|---|
| Capa externa | BOPP, PET, BOPE | Proporciona brillo, buena imprimibilidad, resistencia al desgaste y resistencia al calor durante el sellado. |
| Capa central | PE, PP, BOPE | Garantiza resistencia a la tracción y resistencia a la punción. |
| Capa sellante | LDPE, LLDPE, EVA (acetato de vinilo de etileno), Surlyn (ionómero) | Garantiza la unión sin dañar la capa externa, con punto de fusión bajo para el sellado. |
Proceso de fabricación del film sellable por calor
Los films sellables por calor se fabrican principalmente con materiales plásticos fundibles por calor como el polietileno y el polipropileno. Durante el sellado por calor, se utiliza un dispositivo similar a una máquina selladora para calentar y presionar dos capas de plástico para unirlas. La temperatura suele estar entre 130°C y 210°C, la presión entre 0,25MPa y 0,55MPa, y el tiempo de permanencia es aproximadamente de 0,5 a 2,5 segundos. Sin embargo, el grosor, la conductividad térmica y la presencia de impurezas en el material pueden afectar el efecto de sellado. Por lo tanto, es necesario garantizar que la superficie de sellado esté limpia y que los parámetros de la máquina sean estables y consistentes.
Tipos de film sellable por calor
Existen muchos tipos de films sellables por calor, cada uno con características diferentes para satisfacer diferentes necesidades de empaque.
Por material
Films a base de polietileno (PE):
- LDPE: Alta flexibilidad y resistencia a la humedad, adecuado para el empaque de productos de panadería, alimentos congelados y forros industriales.
- LLDPE: Mayor resistencia a la tracción y a la punción, utilizado principalmente para empaques pesados.
Films sellables por calor de poliéster (PET)
- Films sellables por calor de poliéster: Adhesivo activado por calor doble cara que se puede combinar con laminados térmicos, a menudo usado en bordados, con buena adherencia a una variedad de sustratos de tela.
Films especializados:
- Films dispersos (como Surlyn): Buena resistencia a la contaminación, propiedades de sellado, resistencia al aceite y transparencia, adecuado para el empaque de alimentos grasosos o congelados.
- Film barrera EVOH (alcohol de vinilo de etileno): Excelentes propiedades de barrera al oxígeno, importante para productos como el café y la carne que son sensibles al oxígeno durante el empaque.
Por estructura
¿Para qué aplicaciones se usan los films sellables por calor?
Los films sellables por calor se usan ampliamente en diversos campos
Empaque de alimentos:
- Empaque con atmósfera modificada (MAP): Prolonga la vida útil de productos perecederos como frutas y verduras regulando la composición de gases dentro del empaque. El film se selecciona según su transpirabilidad para adaptarse a la tasa de respiración del producto, manteniendo la frescura y prolongando la vida útil.
- Bolsas de esterilización por calor (retort pouches): Las bolsas de retort son empaques multicapa capaces de soportar altas temperaturas (120°C a 130°C), utilizadas para alimentos listos para consumir, sopas, salsas y alimentos para mascotas. Fabricadas con materiales como PET, lámina de aluminio y CPP, son impermeables a la humedad, al oxígeno y a los rayos UV, prolongando la vida útil sin necesidad de refrigeración.
Industria farmacéutica:
- Bolsas médicas estériles: Estas bolsas son cruciales para mantener la esterilidad de dispositivos y suministros médicos. Por lo general, cuentan con diseños de sellado despegable, como una combinación de material Tyvek® y film transparente, proporcionando una barrera transpirable y antimicrobiana adecuada para diversos métodos de esterilización.
- Empaque de blíster: Este es un método de empaque común en la industria farmacéutica para el empaque de pastillas y cápsulas. Consiste en una cavidad de plástico hecha de PVC o PET y una cubierta de lámina de aluminio. La lámina de aluminio bloquea la humedad, el oxígeno y la luz para garantizar la estabilidad y eficacia del medicamento. También se puede diseñar para ser fácil de presionar o resistente a niños según sea necesario.
Aplicaciones industriales:
Forros de tapones (forros de tapones de botella (top liners)): Se usan para sellar recipientes y lograr un cierre hermético y anti-manipulación. Los forros de sellado por inducción se pueden unir a la boca del recipiente bajo un proceso de inducción térmica para formar un sello hermético. Se usan comúnmente en el empaque de bebidas, productos químicos y farmacéuticos para garantizar la integridad del producto y prolongar su vida útil.
Ventajas del film sellable por calor
Mayor eficiencia operativa: El proceso de sellado por calor es rápido y estable, y en comparación con el sellado con adhesivo, la velocidad de la línea de producción se puede aumentar entre un 30% y un 50%. La eficiencia de producción mejora enormemente. Los films sellables por calor tienen buena adherencia a bajas temperaturas, lo que ahorra electricidad y reduce el riesgo de deformación del film.
Prolongación de la vida útil: Los films sellados por calor, especialmente aquellos que contienen EVOH, tienen excelentes propiedades de barrera al oxígeno. Evitan la entrada de oxígeno, retrasan la oxidación y prolongan significativamente la vida útil de los productos. Por ejemplo, la carne fresca empaquetada con film EVOH tiene una vida útil 2-3 veces más larga que el empaque tradicional. Además, el film EVOH es transparente, permitiendo a los consumidores ver claramente la calidad del producto, brindándoles mayor tranquilidad y satisfacción.
Altamente sostenible:
- Reciclable: Muchos films sellables por calor están hechos de un solo material, como laminados PE/PE o PP/PP, que son totalmente reciclables y cumplen con los objetivos globales de reducción de residuos plásticos. Además, la resina de polietileno continúa mejorando, y estos films mantienen un alto rendimiento con una gama aún más amplia de aplicaciones.
- Reducción del uso de material: BestY Pack ha desarrollado un film sellable por calor delgado con un grosor de 15-20 micras, reduciendo el uso de plástico en un 50%, lo que no solo reduce el impacto ambiental, sino que también ahorra costos de adquisición y transporte de materiales.
Cumple con las necesidades de los fabricantes: Los fabricantes de alto volumen necesitan sistemas de sellado eficientes, y la tecnología de sellado por calor es ideal. Las máquinas selladoras por calor operan rápidamente, permitiendo un empaque rápido y proporcionando resultados de sellado estables y fiables, reduciendo el riesgo de daño o contaminación del producto.
Versátil: El sellado por calor es adecuado para una amplia gama de materiales, y la forma, tamaño y patrón del sellado se pueden personalizar según diferentes especificaciones de producto. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el sellado hermético por calor no significa impermeable a olores. Las empresas que producen productos con olores fuertes deben elegir el tipo y material de sellado adecuados.
Preguntas frecuentes
¿Qué tres cosas se deben considerar al producir sellos?
- El film sellable por calor requiere calentamiento, mientras que el film sellable por frío no. Es necesario un control preciso de la temperatura.
- También se debe considerar el intervalo de tiempo durante el cual las mordazas de la máquina deben mantener unidas las materias primas de sellado.
- El factor más importante es la presión aplicada a las materias primas de sellado.
¿Qué temperatura se requiere para el empaque sellado por calor?
La temperatura de sellado por calor depende del material reactivo al calor y del grosor del plástico.
| Polímero | Punto de fusión (°C/°F) |
|---|---|
| HDPE | 130°C / 266°F |
| PS | 240°C / 464°F |
| LLDPE | 123°C / 253°F |
| PP | 170°C / 338°F |
| PVC | 180°C / 356°F |